Material em pó UHPC
Concreto reforçado com fibras de ultra alta resistência produzido usando cimento e aditivos minerais como materiais de adesão, combinado com agregados, aditivos, fibras microfinas de aço de alta resistência e não metalificantes, além de água como matérias-primas.
Propriedades físicas
teor de umidade ≤0,5%
Desvio de densidade de homogeneidade ≤2%
Design e Aplicação da Mistura
Proporção água-cimento
Adequado para diferentes requisitos de fluidez da construção, a baixa relação água-aglutinante melhora a resistência
Horário de Trabalho
Minutos a 20°C (a construção deve ser concluída dentro do tempo especificado após a mistura para evitar a fixação inicial)
Tempo de Cura Inicial
Dias em ambiente padrão; encurtado para 3 dias com cura a vapor (60°C); estendido para mais de 14 dias em baixa temperatura (<10°C)
Padrões de Teste
Padrão Nacional
GB/T 50081-2019、GB/T 1345-2005、GB/T 50476-2019
Padrão Internacional
ASTM C109-23, ASTM C1856/C1856M-24, ISO 679:2009
Aplicações Primárias
Produção de Produtos Pré-Moldados UHPC
Usado para fabricar componentes pré-moldados como cortinas de parede, bancadas e painéis de piso UHPC para garantir a consistência do produto
Construção Misturada no Local
Adequado para reforços de edifícios antigos e reparos locais (por exemplo, reparo de trincas em pontes), com desempenho ajustável sob demanda
Fundações de Equipamentos Industriais
Bases de equipamentos de carga pesada e bases de piso anticorrosão, melhorando a resistência e durabilidade da fundação
Processamento de Produtos Personalizados
Componentes decorativos de alto padrão (por exemplo, relevos artísticos, esculturas de paisagens), que suportam a personalização de cor e textura
Benefícios de desempenho
Armazenamento Conveniente
Embalagem lacrada (sacola de papel de 25kg/saco de 900kg tonelada), longa vida útil em ambiente seco (6 meses para sacos de papel, 3 meses para sacos toneladas), fácil de armazenar a longo prazo
Proteção Ambiental & Baixo Carbono
Feito de minerais naturais, sem emissões de COV durante a produção, e pode ser misturado com subprodutos industriais (por exemplo, fumaça de sílica) para reduzir o desperdício de recursos
Construção Flexível
Suporta mistura com pequenos misturadores, adequado para construção em pequenas áreas no local e produção em grande escala em grandes fábricas de pré-fabricação
Processo de Instalação
Preparação do Substrato
Para a fundição no local, a base deve ser limpa (sem manchas de óleo, poeira flutuante), a base de concreto curada por ≥28 dias (resistência ≥C25) e o agente de interface aplicado se necessário (dosagem 0,2 kg/m²)
Preparação da Mistura
Use um misturador de alta cisalhamento (≥1200 RPM), primeiro adicione pó, misturas e água, mexa por 3-4 minutos até ficar fluido, depois adicione fibras (fibras de aço/fibras sintéticas) e continue mexendo por 2-3 minutos até que as fibras estejam distribuídas uniformemente
Construção
Para pré-fabricação, fundido em moldes e vibrando para compactação (frequência 200-300 Hz); Para construção no local, utilize pavimentação manual ou mecânica, com desvio de espessura ≤±2mm
Acabamento e Cura
Cubra com filme que preserva a umidade em até 12 horas após a fundição, mantenha úmida por 7 dias em ambiente padrão, cubra com uma manta elétrica para preservar o calor (temperatura ≥5°C) em baixa temperatura (<10°C) e mantenha a umidade ≥95% para cura a vapor
Equipamentos e Ferramentas
Equipamento de Construção
- Misturador de alta cisalhamento (pequeno/grande)
- Equipamento de compactação por vibração (pré-fabricação)
- Tanque de armazenamento de pólvora (produção em larga escala)
- Ferramentas de escovação de agentes de interface
Equipamentos de Segurança
- EPI (capacete de segurança, sapatos antiderrapantes)
- Máscara contra poeira (grau KN95)
- Equipamentos de ventilação (para reduzir a difusão da poeira)
- Luvas antiestáticas (para evitar adsorção eletrostática de fibras)
Compatibilidade de Substratos
Substratos Compatíveis
- Concreto curado por ≥28 dias (C25 em diante)
- Estruturas de aço primado (camada galvanizada ≥60μm)
- Superfícies UHPC existentes (precisam de leificação bruta)
Substratos Incompatíveis
- Madeira (fácil de umedecer e deformar, afetando a aderência)
- Plástico (fácil de amolecer em alta temperatura
Compatibilidade aditiva
Superplastificante de policarboxilato
dosagem 0,8%-1,2%, redutor de água de alto desempenho, melhorando a fluidez com excelente retenção de queda e perda de fluidez <10% em 45 minutos
RecomendadoCorante inorgânico
dosagem ≤5%, pigmento mineral inorgânico, cor duradoura e resistente ao clima, sem risco de desbotamento
CompatívelFibras orgânicas proibidas
baixa compatibilidade com a matriz UHPC, reduzindo a resistência e durabilidade
Consulte a Equipe TécnicaCondições Ambientais
Condições Ótimas
Considerações Especiais
- Construção no local proibida em dias chuvosos (para evitar a segregação de materiais)
- Use água gelada (temperatura da água ≤15°C) para misturar em alta temperatura (>35°C) e reduza o tempo de trabalho para até 30 minutos
